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1.介紹下公司的石墨合成爐?
該產品是通過氯氣和氫氣直接燃燒制取氯化氫氣體的設備,與鋼制合成爐比較,它具有對原料氯氣和氫氣含水量無特殊要求,無需前設備處理的優勢,因而工藝過程較簡單,具有傳熱效率高,氯化氫氣體出口溫度較低,耐腐蝕性強,正常操作時設備壽命長等優點。
公司研發的高副產蒸汽氯化氫石墨合成爐,沿用了前幾代氯化氫合成及余熱回收利用一體化構造,結合CFD模擬在材料選型、結構設計、浸漬工藝、余熱梯級回收等方面進行技術革新,使得裝置能夠最大化發揮生產效益,在制備氯化氫或高純鹽酸的同時能副產0.4-1.0MPa蒸汽,熱能利用率達90%,副產蒸汽量約是上一代合成爐的1.4倍,該裝置已在多家化工企業成功穩定運行。以單臺合成爐氯化氫年產能50,000噸計算,每年可副產蒸汽約45,000噸,按照蒸汽250元/噸測算,年創造副產蒸汽直接經濟效益1,100多萬元,副產蒸汽量相當于4,000多噸標煤產生的熱值,減少CO2排放量約11,500噸。
2.公司的核心技術有哪些?
公司擁有氯化氫合成與余熱利用一體化先進技術,該技術屬于新一代高效節能技術,可以高效、節能、環保地制備高純度氯化氫,被國家工業和信息化部編入《國家工業節能技術應用指南與案例(2019)》,屬于節能技術的示范案例。
公司通過自主研發形成了特有的浸漬劑配方,將浸漬劑的耐溫性提升至250℃,從而有效提升石墨設備的耐溫性能。浸漬劑技術的改進使得石墨材料的機械強度、導熱性及耐腐蝕性顯著提高,從而在特殊工況條件下,可替代鈦材、鉭材、哈氏合金等部分貴金屬材料在防腐蝕領域的應用。
公司的核心技術始終圍繞進一步提升石墨設備的高效節能環保屬性,具有兼顧經濟效益與環境效益的特點。
3.公司主要市場開拓情況?
公司深度鉆研節能環保技術,向綠色制造系統解決方案供應商轉變。公司積極推廣新一代高副產蒸汽氯化氫石墨合成爐,開車效果良好,節能效果顯著。公司積極開拓了多晶硅、磷化工等新領域,同時加大國際市場開拓力度,為公司下一步業績增長奠定了堅實的市場基礎。此外,公司圍繞產業鏈向上延伸,深挖石墨潛力,發揮材料與設備的協同作用。
4.公司2023年度訂單中下游應用領域結構如何?
公司2023年度訂單中市場涉及氯堿、多晶硅、環氧氯丙烷、有機硅、磷化工、農藥、醫藥、精細化工、新材料、環保、氟化工、鋯業、化纖等多種不同的細分領域,其中氯堿行業占比約45%、多晶硅行業占比約12%、環氧氯丙烷、有機硅、磷化工、農藥、醫藥行業分別占比約5%-8%。
5.未來發展規劃?
公司將持續以發掘石墨潛力為使命,以石墨設備及系統為核心,石墨材料生產為基礎,維修保養服務為依托,形成“材料、設備、系統、服務”四位一體的產業格局,助力高端裝備產業發展,形成公司特有的核心競爭力。