1、有機硅材料在今年5月發表了一篇關于《江西安德力建成萬噸級液體膠自動生產線,助推行業技術革新》的相關報道,報道中的江西安德力是公司的全資子公司安德力嗎,我們有關注到國內有機硅高溫硫化硅橡膠、光伏膠、液體注射成型膠全自動生產線只有公司能制造,該條生產線是否由金銀河制造的,同時生產線的建成對行業哪些方面進行了革新?
答:公司也關注到相關的報道,報道中的江西安德力是公司的全資子公司,該條液體膠自動線是由金銀河自主研發制造。
目前,國內外液體膠基本采用傳統的間歇法生產,需要大量人力且生產時間較長。液體膠自動生產線的建成,解決了傳統間歇法的弊端,實現了液體膠整潔環保的全自動生產、保障產品品質穩定和提升。
2、碳酸鋰項目的商業模式和壁壘情況,技術突破體現在哪些方面,競爭對手若仿制金德鋰碳酸鋰生產線需要多長時間?
答:(1)公司可通過采購鋰云母精礦自產自銷或代加工等模式實現碳酸鋰項目中碳酸鋰及附產品盈利。
(2)低溫硫酸法鋰云母提鋰項目在技術、工藝、裝備等都存在較高的壁壘,公司從實驗室取得研發突破,到中試線建成,再到大產能生產線量產,每個環節在工藝技術、裝備和軟件控制上都取得重大突破,并取得了相關發明專利和軟件著作權。
(3)公司自研的萬噸級低溫硫酸法技術在環保及經濟效益上均優于傳統工藝。公司從理論研發到萬噸級大產能生產線建設歷經近十年,競爭對手仿制需要對工藝原理、流程、裝備、工程、軟件等多個環節研究并進行定制化設備制造時間預計需要較長時間。
3、公司碳酸鋰項目競爭優勢具體有哪些,比如副產物的價值、廢渣處理成本,云母提鋰成本等?
答:公司自研的二段低溫硫酸法鋰云母提鋰技術在環保及經濟效益上均優于高溫硫酸鹽法工藝。
(1)經濟效益上,公司通過低溫硫酸法生產高品質的電池級碳酸鋰,同時會伴隨高價值附產品,包括:硅砂、鉀明礬、銣銫釩以及硫酸鉀等產品,公司可直接銷售增厚收益。
(2)在環保上,公司自研技術解決了傳統高溫硫酸鹽工藝生產碳酸鋰伴隨大量固渣的行業環保難題,傳統高溫硫酸鹽工藝產生的大量固渣需投資建設占地面積龐大的消納場進行堆放,因其有鉈污染、鋰鹽尾渣堆放對土地的污染。
(3)未來前景:公司現有技術及方法將是未來鋰云母全元素高值化提取利用的最優方案。
4、碳酸鋰主輔產品的市場情況、未來市場推廣計劃,訂單情況,副產品下游客戶類型,未來銷售渠道開拓及來源?
答:(1)碳酸鋰:碳酸鋰客戶群體為金銀河鋰電裝備客戶群體,無礦源的電池廠對碳酸鋰材料需求量大,根據公司和下游潛在客戶的溝通情況,已經有客戶愿意包銷公司的碳酸鋰產品。
(2)硫酸鉀及明礬:附產品如硫酸鉀、明礬都是大宗通用的工業產品,可以隨行就市經營銷售。硫酸鉀在化肥行業運用廣泛,明礬在水處理中運用十分廣泛。鉀明礬還可以作為生產氧化鋁及硫酸鉀的原材料。
目前,公司生產出的碳酸鋰和硫酸鉀、鉀明礬等產品目前已經銷售,品質得到客戶的良好反饋,部分下游客戶希望與公司簽訂長期供應協議。
5、公司低溫硫酸法鋰云母提鋰項目采用濃硫酸工藝,設備腐蝕問題如何解決
答:公司從原輔材料配比、工藝流程、設備材質、產線結構等多方面著手解決,核心是控制好腐蝕性元素在不同溫度不同環節分離,公司在中試線反復實驗、調試,并最終確定工藝和裝備,大產能生產線目前處于爬產階段。
6、傳統高溫硫酸鹽法工藝生產1噸碳酸鋰對應要產出30-50噸廢渣,根據相關公開信息,不包括萍鄉、贛州等地,僅宜春地區碳酸鋰產能統計數據超過35萬噸,對應每年將產出1050-1750萬噸廢渣。宜春市政府要求在宜豐、奉新、萬載、高安、袁州等地有序規劃建設符合有關國家標準、規模相當的鋰鹽尾渣消納場。消納場的投資、維護費用以及將鋰鹽尾渣運輸至消納場的運費、堆存的處置費等都將大大增加傳統工藝的成本。通過公司的工藝生產碳酸鋰是否能解決上述環保難題,在鋰鹽尾渣處理方面公司技術有哪些突出優勢?
答:(1)公司通過自研的二段低溫硫酸法技術確實解決了傳統高溫硫酸鹽工藝生產碳酸鋰伴隨大量固渣的行業環保難題;
(2)通過公司的產線生產碳酸鋰同時會分段產出硅砂(1:10)、鉀明礬(1:20)、銣銫釩(1:1.5)以及硫酸鉀(1:5.5)等產品,最后只有少量的固渣產生;上述比例是以2.5%品位鋰云母計算,是以碳酸鋰產出量對應附產物產出量;
(3)通過二段低溫硫酸發技術可將鋰云母中的有價元素充分提取,實現鋰云母的清潔高效利用,充分發揮了國家鋰云母中鋰鉀銣銫資源的綜合利用。傳統硫酸鹽工藝僅提取了鋰,其他都成為鋰渣(浸出渣),需要投資建設消納場進行堆放;
(4)公司可用硅砂生產成水玻璃,再用水玻璃生產出沉淀法白炭黑、氣凝膠、有機硅MQ樹脂;
7、通過公開信息《宜春鋰渣消納場建設項目》的文章看到,投資約3億占地約450畝的消納場,只能填埋550多萬噸的鋰鹽尾渣,而傳統高溫硫酸鹽工藝按年產35萬噸生產碳酸鋰每年就要產生1050-1750萬噸鋰鹽尾渣。這么算傳統工藝對消納場的需求量是非常巨大的,投資成本將會越來越大。公司的新技術在這方面能否成為公司的競爭優勢呢?
答:公司通過自研技術實現了鋰云母的高值化利用可將鋰云母中的有價元素充分提取,生產1噸碳酸鋰對應約0.5噸固渣,公司可通過有資質的企業進行處理,不需要投資建設消納場。而傳統現有硫酸鹽法將會隨著時間的推移,因固廢渣無法有效利用和消納場不可能無限容納固渣而勢必不可持續。
8、公司針對鋰云母原材料的來源有哪些應對方法或有什么采購途徑?
答:公司優先以自行采購鋰云母原材料的模式進行運作,原材料的來源主要包括:
(1)向國內現有可直接銷售鋰云母產品的礦產企業、選礦廠企業及貿易商進行采購;
(2)適用于購買鋰云母選礦尾泥選出來的鋰云母超細精礦;
(3)產線適用于磷鋁鋰石提鋰;
(4)通過進口模式或代理商模式進行采購來自非洲的鋰云母;
(5)1.5%品位的鋰云母精礦也適合我們產線。
(6)公司會考慮以部分產能代加工的模式進行運作,由擁有鋰云母資源的企業向我司提供原材料,公司向對方收取有競價優勢加工費的模式進行,附產物則全由公司自行銷售。