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主要問答情況如下:

1、公司光伏項目情況介紹

2021年6月,公司業務轉型升級,布局異質結光伏,在吳江及酒泉陸續投建了1.2GW及4.8GW高效異質結電池片及組件項目。其

中,蘇州吳江1.2GW異質結項目兩條單面微晶產線正在持續穩定生產;酒泉4.8GW異質結項目,目前已進場的雙面微晶產線陸續進入調試、量產爬坡階段。

在成本方面,公司在2023年初已全面使用130μm的硅片進行量產;銀包銅產品已完成內部驗證,具備量產應用條件。電池片效率方面,吳江單面微晶異質結電池片平均效率達25%,酒泉雙面微晶異質結電池片平均效率達25.3%,效率在今年內存在進一步提升空間。

提問1:公司目前可用于量產的硅片厚度是多少?

回答:公司目前吳江和酒泉產線用于量產的硅片厚度主要為130μm,同時公司已具備110μm的硅片進行量產的能力,未來硅片供應沒有問題且客戶能接受更薄的硅片時公司會導入更薄的硅片,公司未來的目標是實現100μm硅片應用。

提問2:公司降本的主要方向是?

回答:1、硅片薄片化。公司已具備使用厚度為120μm及110μm的硅片進行量產的能力;2、銀包銅。公司已具備使用比例為50:50的銀包銅漿料進行量產的條件,可以降低銀耗;3、國產化替代。公司正在尋求國產原輔材料替代原有的進口材料;4、其他。公司密切關注有利于降本的技術進展情況,如:無主柵技術、窄線寬技術、電鍍銅等。

提問3:請介紹一下窄線寬技術。

回答:窄線寬技術即縮小柵的寬度,減小遮光面積,同時降低金屬與硅片的接觸,對效率有明顯提升作用,也有利于漿料成本的進一步下降。

提問4:據了解使用銀包銅漿料會對電池片的轉換效率產生一定的影響,貴公司的情況如何?回答:使用銀包銅對電池片效率的影響非常較小,基本無影響,可以滿足產品要求,目前公司已完成驗證并具備量產能力,根據客戶訂單要求匹配相關技術。

提問5:公司酒泉生產的電池片的參數是?

回答:公司酒泉生產的電池片采用雙面微晶工藝,主要尺寸為210mm*105mm,主流產品為18BB,平均轉換效率約25.3%,主柵也支持定制化及個性化。

提問6:銀漿切換至銀包銅是否需要對產線進行調整?

回答:銀漿切換至銀包銅不需要對產線設備進行調整,直接更換漿料即可進行生產。

提問7:請介紹一下硅料邊皮切割技術。

回答:硅片是由硅棒切割而成,硅棒切割過程中會產生邊皮料,而邊皮料一般都是回爐利用,這增加了硅片生產的能耗和成本,如果能將邊皮料進一步切割成硅片,則可以增加硅片的產出,降低硅片生產的能耗和成本。采用邊皮切割技術后,對硅料的利用率有較大幅度提升,從而進一步降低硅片成本。

提問8:公司使用的硅片是外購還是切片代工?

回答:公司現階段使用的硅片全部來源于外購成品硅片,從降本的角度來看,如未來論證清晰,切片工藝及良率能達到成本預算要求,未來會考慮通過尋找廠家代工切片來實現更薄硅片切片,尋找切片代工同時也要解決硅棒來源問題。