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Q1:目前設備產能83臺,22年產量只有62臺,產能利用率約為80%。公司的設備在手訂單比較充足,但產能利用率為什么打得并不滿?
A1:公司的TDS智能干選設備,具有定制化制造和訂單式生產等特征,智能干選設備的生產都是基于客戶的訂單要求進行。智能干選設備在公司生產車間組裝生產,組裝完工后公司發送至客戶處,在客戶現場安裝,根據客戶原煤進行調試,各項技術指標達到客戶要求后通過驗收。公司的收入確認方法為通過客戶驗收后確認收入。目前公司生產存在明顯月度波動,旺季產能緊張。在組裝周期一定的情況下,公司產能的制約瓶頸在于公司生產車間可用標準工位的數量,標準工位數量與產能緊密相關,部分月度公司產能利用率接近甚至超過100%,公司在生產旺季的產能相對緊張;另一方面,公司TGS智能干選設備在生產過程中會占用兩個標準工位,對標準工位的需求更大,隨著公司訂單規模的增加,產能的需求會大幅增加。目前公司募投項目“智能裝備生產及測試基地建設項目”正在建設中,預計完工后將會大大緩解公司在生產旺季產能相對緊張的問題。
公司智能系統與儀器業務具有項目制、高度定制化的特點,主要根據客戶的具體要求組織研發人員和生產運營人員進行產品開發和項目實施,客戶之間業務流程、生產管理模式差異較大,從而各個合同訂單之間具體模塊需要、技術難度、項目規模差異較大,因此主要產品亦不適用傳統意義的產能、產量、銷量概念。
Q2:公司干選夢工廠的業務進展情況怎么樣?
A2:公司于2020年底研發成功了擁有自主知識產權的高精度小粒級智能干選裝置——末煤智能梯流干選系統(TGS),該系統由末煤智能梯流干選機、數字供風系統、X光分選效果檢測儀、智能密控系統組成,用于50-10(6)mm、40-6(3)mm、25-6(3)mm粒度級煤炭分選,其與TDS同樣具有分選精度高、智能化程度高、工藝流程簡單等特點。TDS+TGS實現了行業高精度“全粒度級”智能干選的夢想:300-80mm大塊、80-25mm中塊TDS分選,25-6(3)mm粒煤TGS分選,實現了動力煤選煤廠全干選工藝,不用水、不耗介、不產生煤泥,全流程智能化運轉。
截止2022年12月,TGS智能梯流干選機在安徽、貴州、內蒙、新疆等地共銷售8臺,其中有6套為TDS+TGS智能干選夢工廠,助力客戶實現了高精度“全粒度級”智能干選。
Q3:公司目前在礦業領域發展的情況怎么樣?
A3:公司基于在煤炭行業所積累的智能干選技術,逐漸向礦業分選領域推廣,并且針對不同礦物和其他分選物質特點,不斷開發新的識別技術,包括彩色圖像、熒光、紅外、激光、紫外線等光電識別技術,已經成功實現對磷礦、鋁土礦、螢石礦、鐵礦、釩礦、鉛鋅礦、銅礦、錳礦的高精度識別和分選,并在金礦、高嶺土、錫礦、鎢礦等礦種研發成功。2022年公司研發成功礦物分選用MDS型智能干選機,分選粒級為12-6mm,分選粒度級進一步降低;同時主機長度縮短為3m,設備體積更小。MDS產品具有眾多優勢,MPC算力提升架構,實現設備的處理能力大幅提升;X光超分辨成像,解決物塊變薄之后信噪比降低的難題;陣列式高密度噴吹結構,大幅提高執行精度。截止2022年12月31日,公司XRT礦物智能干選機在手訂單6000多萬元,且在智能系統與儀器產品領域也實現了非煤業務的訂單突破。
Q4:公司現有產品是否涉及機器視覺技術?
A4:公司是一家以提供工礦業智能裝備與系統為主體業務的科技企業,核心產品TDS采用X射線及計算機視覺識別方法,針對不同的煤質特征建立與之相適應的分析模型,對煤炭與矸石進行數字化識別,并通過陣列式氣槍實現煤炭和矸石分離。智能系統及儀器中多個產品如:火車無人裝車系統、狀態監測圖像識別儀等均有使用視覺相關算法,但均未使用SAM開源算法,公司使用物聯網平臺系公司自行研發,也尚未使用盤古大模型以及ChatGPT相關模型。
Q5:公司未來的發展戰略是什么?
A5:公司的發展始終以市場需求為導向,以技術創新為驅動力。在核心技術主線上,公司定位于智能裝備及其他智能化產品的開發與應用,深度服務煤炭及其他工礦業,提供一流性價比的產品、服務,致力于成為客戶的優質合作伙伴。在對外合作方面,與大型能源集團成立合資公司,發揮合資公司股東雙方各自的優勢,打造公司新的利潤增長點;成立海外市場部,重點開發拓展澳大利亞、俄羅斯、蒙古、南非、中亞等地區的煤炭、礦業分選及智能化領域的市場。
未來,公司將沿著“精耕煤炭、進入礦業、打通工業”的發展戰略,秉承“綠色科技、智慧礦山”的理念,堅持研發與市場創新,圍繞節能、環保、高效,以“智能化+數字化+工業”為核心競爭力,推進能源革命,共同實現煤炭清潔高效利用。將“引領工礦業邁入智能化時代”作為企業發展使命,以強烈的使命感、高度的責任感、卓越的業績表現,在智慧礦山領域不斷貢獻力量。