東吳證券,華夏基金

一.公司董事長兼總經理簡單介紹公司基本情況。二.投資者問答環節:1、公司電池殼生產線最新情況怎么樣?答:我們規劃的三個生產基地都處于加速發展的階段,生產情況正常有序,其中新鄉盛達生產基地年中因暴雨災害影響受到一些損失,停產了一些時間,目前兩條生產線處于正常生產狀態。安徽斯翔生產基地土建預計今年年底才能完工,現有兩條線在蘇州生產后,交由安徽力翔完成后續清洗包裝等工序。常州西太湖方形殼項目也是定增的募投項目之一,目前土地在掛牌中,方形殼的研發進程也得到進一步加快,取得了不小的研發成果。2、電池殼的定價基準是什么?圓柱殼的生產成本大概多少、毛利率怎樣?答:目前公司電池殼定價和市場價格大致相同,圓柱殼毛利率估計比市場現有的高一些,目前產量還處于導入階段,在達到產能完全釋放階段毛利率還有提升的空間。我們的電池殼生產線材料利用率高,高精度、高速度、高可靠性等特點,也能使得損耗下降,能更直觀體現出規模化生產的優勢。3、公司電池殼生產線目前產能有多少?生產效率能提升嗎?答:目前小圓柱鋼殼設計的產能是1200個/分鐘,大一點的圓柱鋁殼是1000個/分鐘,生產效率存有較大提升空間,易拉罐的生產速度在3000個/分鐘,如果電池能夠實現標準化,單一品種的量達到一定規模的話,我們也可以再提高生產效率。4、方形殼研發到了什么階段?答:我們其實在前幾年就關注到了機會,但由于之前方形殼單一型號的量太小,用我們的理念和模式生產體現不出應有的價值,到今年二季度單一型號的需求量達到了一定水平,我們便開始正式著手研究生產方殼生產線,目前在實驗室小試階段,近期生產線模式研發出現不斷改進加快的跡象。5、我們的技術未來能使新的電池殼更輕,相當于用的材料更少嗎?答:是的,我們現在做的易拉罐重量不到10克,易拉罐剛開始是60-70克,到了70年代末,使用DWI(DrawWallIroning)技術,重量降到20多克,再經過近40年的發展,降到10克左右甚至現在的10克以下。經過技術的發展易拉罐不僅變得更輕,做出來的罐體安全性、一致性更好,相信電池殼會走同樣的路,發展速度會比易拉罐更快。6、我們的生產線多久檢修一次?答:在易拉罐行業里面,一般都是一年檢修一次,時間要兩周左右。7、復制我們的技術容易嗎?答:想復制成功很難,電池殼和易拉罐都是用的DWI(DrawWallIroning)生產工藝,具體來講就像熨斗熨衣服一樣的減薄拉伸過程,易拉罐設備生產廠家經過優勝劣汰發展的過程,從幾十家淘汰到現在4家,兩家在美國,一家在英國,我們是亞洲唯一一家。沒有前面易拉罐的生產技術打基礎,直接做電池殼是比較難的,而且工藝方面也需要作進一步的改進研發。其他三家同行大多是通過一代一代人的經驗傳遞來改進技術;我們通過系統化理論分析,從材料分析到計算機模擬仿真等,進行正向設計研發,對技術掌握的比較自由,可以靈活應用;另外,電池殼在亞洲更有市場空間,我們在天時地利人和這幾方面有很大優勢,較同行轉型也更有優勢。