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1、公司鑄件產能如何?未來鑄件業務的重心是什么?在鑄造主軸方面有何布局?公司回復:公司自2017年起開展了批量風電鑄件的生產及銷售業務,經過幾年發展,目前公司的鑄件產能約為16萬噸,其中90%以上是風電類產品。未來鑄件業務還是以風電產品為主,同時根據市場需求情況調整鑄件產品結構。在鑄造主軸方面,公司已經為部分客戶進行鑄造主軸量產,目前明年的訂單中也有部分鑄造主軸,但是占比還比較小。公司將密切關注鑄造主軸的市場需求,充分利用公司鑄造產能,滿足客戶的需求。2、公司鍛件產能如何?有何擴產計劃?公司回復:公司現有120MN、50MN等自由鍛壓機,目前鍛造整體產能約為22萬噸。鍛件類產品是公司最重要的產品形式。公司計劃通過發行可轉債募集資金建設“高端裝備核心部件節能節材工藝及裝備提升項目”,利用公司現有的鍛造及熱處理廠房,新建模鍛車間,配置700MN大型模鍛擠壓機及相應輔助設備及公用設施,將風電主軸、管模等鍛件產品的自由鍛工藝提升為模鍛工藝,實現企業生產系統的技術工藝升級。模鍛技術是精密的“凈近成形”技術,能夠大幅降低產品的毛凈比,減少鍛造余量,材料利用率大幅提高,而且減少后續的機加工時間,提高生產效率,從而達到提效節能節材的目的。同時采用模鍛成形工藝后,鍛件金屬流線可保持全纖維流線,產品強度、韌性、塑性、淬透性、疲勞強度都會大幅提高,可以提高產品質量。本項目建設期預計2年,項目投產后公司現有的120MN、50MN等自由鍛壓機可以有更多產能用于其他鍛件的生產,可以提升公司鍛件整體產能約10萬噸。本項目的實施有利于提升公司的鍛造技術水平、提升鍛件產能和生產效率、降低生產成本,提升公司產品的市場綜合競爭力,保持行業優勢地位。3、公司在海上風電部件產品方面有何布局?公司回復:當前風電行業發展前景持續向好。隨著風電平價時代的到來,風電機組的大型化和低成本化已經成為行業發展趨勢,4MW以上機型已逐漸成為陸上風電的主流機型,海上風電市場上已出現10MW及以上機型,海上風電的主流機型為直驅式/半直驅式機型,其主要關鍵部件的輪廓或直徑尺寸在8米以上。今年我們啟動發行可轉債項目,其中一個募投項目是在青島即墨建設“大型海上風電產品配套能力提升項目”,利用臨海生產基地的區域優勢,解決大部件產品的運輸問題,提升公司海上風電大型化部件的生產能力。項目建成后預計將形成年產360套大型海上風電結構件的生產能力,以及配套機加工能力。4、公司主要風電產品類型有哪些?公司回復:公司是國內少數幾家擁有大型綜合性制造平臺的企業之一,形成了大型鍛件坯料制備、鍛造、熱處理、機加工等于一體的完整產業鏈,可以同時批量供應鍛件、鑄件和結構件產品。風電類產品是公司主要產品類型。公司可以同時為客戶批量提供雙饋/直驅/半直驅式的風電主軸、輪轂、機架、軸承座、偏航制動盤,風電定軸、轉軸、定子機座、轉子機殼等各類鍛件、鑄件、結構件產品。同時公司積極開拓了風電裝備模塊化業務,將風電關鍵核心部件、輔助件,通過裝配形成模塊化產品向風電整機制造商供貨,交貨形式由關鍵核心部件升級為模塊化產品。5、公司的其他鍛件產品主要應用哪些領域?未來在其他鍛件業務開發方面有何計劃?公司回復:公司現已形成集“冶煉/電渣重熔、鑄造/鍛造/焊接、熱處理、機加工、大型成套設備設計制造、涂裝”于一體的完整制造鏈條,可為能源電力(含風電、水電、火電、核電)、石化、船舶、海工裝備、冶金、航空航天、軍工、礦山、水泥、造紙等行業提供大型高端裝備的核心部件。其他鍛件業務是公司主營業務的重要組成部分,也是公司綜合性研發制造平臺優勢的體現。公司將根據市場需求和自身技術、產能等情況,不斷優化調整公司的產品結構。6、珠海港集團控股后對管理團隊有何考核激勵措施?公司回復:自2020年8月珠海港集團控股后,制定并完善了一系列的考核激勵機制:一是公司高管團隊的績效年薪部分與公司年度凈利潤增長率和個人重點工作完成情況直接掛鉤;二是設置發展質量獎勵基金,達到凈資產收益率目標后,超額利潤部分按比例進行獎勵;并在發展質量獎勵基金中提取20%作為董事會特別激勵基金,專項用于對公司經營管理作出突出貢獻的團隊及人員的現金獎勵。未來,公司將在符合國有控股上市公司要求的前提下,根據自身實際情況,繼續強化和完善考核激勵機制,并研究中長期股權激勵,助推公司的可持續健康發展。