首先,李敬華女士介紹了公司的發展歷史和基本情況,然后開始交流環節:Q:公司現有銅箔產能,擴張計劃?A:銅箔產能:公司目前具備銅箔產能達2萬噸/年。擴張計劃:2021年2月,公司與玉林市政府、廣西玉柴工業園簽訂合作協議,計劃投資122.6億元在廣西玉林建設年產10萬噸高精度電子銅箔和年產1000萬張高端芯板項目。目前,該基地一期建設正在穩步推進當中,預計將于2022年中部分試生產。Q:銅箔及其他產品的定價模式是怎樣的?加工費后續趨勢?A:銅箔的售價主要是由銅價和加工費組成,其他產品的定價模式主要是在總成本基礎上綜合考慮市場價格及供求關系與客戶協商定價。銅箔行業加工費于2018-2020年呈現下降趨勢,隨著2020年下半年下游行業景氣度回暖,銅箔需求量增加,帶動銅箔行業加工費整體企穩。Q:主要設備(陰極輥)是進口還是國產?玉林項目采用哪種?A:過去國內銅箔產線核心設備陰極輥主要依賴日本進口,高精度陰極輥被新日鐵、住友、三船等少數企業壟斷,年產量低,缺口巨大,設備訂單排期至少3-5年,完全不能滿足國內銅箔企業擴產需求。而隨著國產設備廠商的不斷進步,銅箔陰極輥已逐漸國產化,國內銅箔廠商也開始加大國產設備的采購。對此,超華科技玉林項目均采用航天科技四院生產的設備。Q:公司主要下游客戶有哪些?A:目前,公司客戶群已覆蓋了國內外大部分PCB、CCL上市公司和行業百強企業,并成功打入下游高端客戶供應鏈體系,與骨干客戶飛利浦、美的、景旺電子、瀚宇博德、依頓電子、勝宏科技、奧士康、興森科技、生益科技、崇達技術、博敏電子、中京電子、廣東駿亞、四會富仕、臺光、聯茂電子、金安國紀、華正新材、南亞新材、斗山電子等眾多國內外知名企業展開了深度的戰略合作,并建立了穩固的合作關系。Q:關于電解銅箔技術壁壘,中國和海外廠商比較?A:電解銅箔的生產技術是一種精細化、專業化程度高、各環節控制標準高的系列制造技術,需要通過長期生產實踐摸索、總結。根據《中國有色金屬叢書電解銅箔生產》的指引,電解銅箔生產技術門檻主要有溶銅造液及電解液的凈化技術、生箔電解技術(含生產過程控制技術、添加劑配比技術、設備組合技術、生箔與表面處理同時進行技術)、表面處理技術、特殊銅箔的生產技術(含超薄銅箔生產技術、極薄銅箔生產技術)、分切與包裝技術等。PCB銅箔方面,國外企業在撓性PCB用銅箔、高頻高速電路用銅箔、105μm以上超厚銅箔等高性能電解銅箔等品種上發展較快,技術優勢領先,我國對于上述高端PCB銅箔產品仍依賴進口。根據CCFA數據,2020年,我國電子銅箔進口量為11.07萬噸(主要為PCB銅箔),出口量為3.07萬噸,貿易逆差為10.49億美元。因此,目前我國高端PCB銅箔市場較為廣闊,但低端銅箔市場競爭激烈。鋰電池銅箔方面,由于我國新能源汽車起步早、國家支持力度高,我國鋰電池銅箔技術實力已經處于國際領先水平。2021年,我國4.5μm~6μm鋰電池銅箔的升級已大幅度實現,且更薄水平3.5μm產品也在商用嘗試之中,而海外電池制造商尚未大規模使用4.5μm~6μm鋰電池銅箔。因此,目前我國4.5μm~6μm鋰電池銅箔市場較為廣闊,但傳統7-8μm銅箔市場競爭激烈。